Bearbetningsprocessen för finslipad rör

De fästade rören rullas. På grund av den återstående tryckspänningen på ytan på ytan är den gynnsam för tätning av mikrokrackor på ytan och hindrar utvidgningen av erosion. På detta sätt förbättras ytan på ytan, bildningen eller förökningen av trötthetssprickor försenas och trötthetsstyrkan hos det finslipade röret förbättras. Genom rullformning bildas ett kallhärdat skikt på rullningsytan för att minska den elastoplastiska deformationen av kontaktytan på slipparet, vilket förbättrar slitmotståndet hos den inre väggen i honingröret och undviker brännskador genom slipning. Efter rullning förbättrar minskningen av ytråhetsvärdet parningens egenskaper. Rolling är en typ av chipslös bearbetning. Vid rumstemperatur används plastdeformationen av metallen för att göra den mikroskopiska ojämnheten och ojämnheten hos ytan på arbetsstycket, för att uppnå syftet med att ändra ytstrukturen, mekaniska egenskaper, form och storlek. Därför kan denna metod uppnå både efterbehandling och förstärkning samtidigt, vilket inte kan uppnås genom slipning. Oavsett vilken bearbetningsmetod som används kommer det alltid att finnas små ojämna knivmärken på ytan av delen, och topparna och dalarna kommer att bli förskjutna. Rullande bearbetningsprincip: Det är en tryckbehandlingsprocess, som använder egenskaperna hos metall i ett kallt plasttillstånd och använder rullningsverktyg för att utöva ett visst tryck på ytan på arbetsstycket, så att metallarbetet på ytan producerar plastflöde och fyller i det ursprungliga resterande låga spåret, för att minska ytan. På grund av plastdeformationen av metallen på den rullade ytan är ytstrukturen kallt härdad, kornet förfinas, en tät fibrös form bildas och ett återstående spänningsskikt bildas, och hårdheten och styrkan ökas för att förbättra slitmotståndet och korrosmotståndet hos arbetsstyckets ytkompatibilitet och kompatibilitet. Rolling är en icke-skärande metod för bearbetningsplast.